電永磁快速換模常用于頻繁換模和批量生產的制造業
電永磁快速換模是一種用于頻繁換模和批量生產的制造業的新換模方法。 傳統的手動換模不再能滿足當前的制造需求。 在使用快速換模系統之前，將一次換模延遲2-3小時。 ，要有2-3個人執行操作。 電永磁快速換模系統一次換模僅需1-3分鐘，只需一名操作員即可操作該系統，節省了時間和成本，成為企業的核心競爭力之一。
采用傳統的合模方法，模具受力少，易因擠壓變形。 在電永磁體快速換模系統中，模具是受力面，磁力被均勻地分為模具，與磁極面完全接觸。以更好地確保合模精度，提高注塑機質量，減少模具磨損，使模具壽命提高50％以上。
電永磁快速換模系統由動模電磁吸盤，靜模電磁吸盤（包括定位環），控制器，操作箱，連接線和安裝螺釘等配件組成。
為了保持最大模量，我們的磁性模板達到了超薄的32MM，適用于小噸位注塑機。 擺脫了傳統的模具螺絲操作，無需沖孔和復合齒，無需金屬夾板進行模具調整，無需任何特殊設備，無需更改機器型號等， 但要根據您的模具尺寸和模型制作磁力模板。
從注塑機的年產量，交貨量，周期時間，注塑機側的注射量，模具側的投入量等數據綜合計算可以將制造成本降低12％以上。 一次投資，終生回報。